Сравнение и преимущества процессов низкодавления и высокодавления литья под давлением [Конференция алюминиевой промышленности SMM]

Опубликовано: Apr 16, 2025 19:25

Сохранить

16 апреля на форуме по развитию алюминиевого литья под давлением, который прошёл в рамках 20-й конференции и выставки алюминиевой промышленности AICE 2025 SMM, организованной совместно SMM Information & Technology Co., Ltd., SMM Metal Trading Center и Shandong Aisi Information Technology Co., Ltd., а также при поддержке Zhongyifeng Jinyi (Suzhou) Technology Co., Ltd. и Lezhi County Qianrun Investment Service Co., Ltd., Вэньпин Чжу, глобальный эксперт по литью алюминиевых сплавов, специальный эксперт/директор и преподаватель по сертификации инженеров-литейщиков высокого класса в Eaton (China) Investment Co., Ltd., поделился сравнением процессов литья под низким и высоким давлением, а также их преимуществами и недостатками. **Различия в принципах процессов** **Литье под низким давлением** Диапазон давления: 0,01–0,1 МПа (низкое давление). Принцип: Сжатый воздух используется для медленного нагнетания расплавленного металла из герметичного поддерживающего печи в форму через подводящую трубу. Металл заполняет полость формы сверху вниз под низким давлением и затвердевает под давлением. Характеристики: Плавное заполнение, хорошая текучесть металла, меньше пор и включений. **Литье под высоким давлением** Диапазон давления: 10–200 МПа (очень высокое давление). Принцип: Расплавленный металл под высоким давлением (обеспечиваемым цилиндром впрыска) впрыскивается в стальную форму с высокой скоростью, быстро заполняя форму и затвердевая под высоким давлением. Характеристики: Высокая скорость заполнения (миллисекундный уровень), подходит для сложных тонкостенных деталей, но склонен к захвату газа. Литье под низким давлением и литье под высоким давлением — это два распространенных процесса литья металлов, в основном используемых для формования цветных металлов, таких как алюминиевые и магниевые сплавы. Они имеют значительные различия в принципах, сценариях применения и характеристиках продукции. **Сравнение характеристик процессов** **Литье под низким давлением** Преимущества: Хорошая плотность литья, высокие механические свойства, меньше дефектов в виде пор, возможность изготовления крупных деталей. Недостатки: Длительный цикл производства, более высокая стоимость форм, непригодность для сверхтонкостенных деталей. Более высокая стоимость производства, толщина стенки должна быть >3,5 мм, желательно более 4 мм. **Литье под высоким давлением** Преимущества: Высокая производительность (можно производить несколько деталей в минуту), подходит для сложных тонкостенных деталей, высокая точность поверхности. Высокая точность размеров, небольшой запас на обработку. Недостатки: Внутренние поры в литье являются обычным явлением, обычно не поддаются термической обработке (поры могут расширяться), чрезвычайно высокая стоимость форм. Толщина стенки более 2 мм является достаточной. При литье под низким давлением можно спроектировать замкнутые балки любого диаметра, были представлены его преимущества в крутильной жесткости замкнутых балок. Высокая точность размеров и сверхтонкая толщина стенки являются значительными преимуществами литья под давлением. Кроме того, были представлены магниевые сплавы, литые под высоким давлением. **Прорывы и направления развития литья под низким давлением** 1. Инновации в материалах: Прорывы в высокопрочных алюминиевых сплавах • Разработка высокопрочных и высокопластичных сплавов: Для удовлетворения потребностей новых энергетических транспортных средств и аэрокосмической отрасли разработать новые типы алюминиевых сплавов (таких как высококремнистый алюминий, алюминиево-литиевые сплавы) для повышения удельной прочности и высокотемпературных характеристик литья. Прорыв в пределе прочности на разрыв 380 МПа для A356. • Применение композитных материалов: Прорывы в технологии литья алюминиевых матричных композитов (таких как алюминий, усиленный частицами SiC) для достижения более высокой жесткости и износостойкости, используемых для шасси и силовых агрегатов. 2. Модернизация процессов: Повышение интеллектуальности и эффективности • Разработка методов литья под низким давлением с эффективными циклами, • Технология литья через подводящую трубу, • Технология литья с электромагнитным насосом • Оптимизация с помощью алгоритмов ИИ для повышения выхода и сокращения времени цикла. • 3D-печать песчаных форм/металлических форм **Прорывы и направления развития литья под высоким давлением** Технологические прорывы: Повышение производительности и преодоление технологических ограничений, в основном сосредоточенные на устранении дефектов • 1. Сверхбольшое интегрированное литье под давлением Необходимы прорывы в термостойкости материала формы, тоннаже пресса (более 12 000 тонн) и вакуумной технологии. • 2. Распространение вакуумного литья под высоким давлением (VHPDC) Сокращение пор путем вакуума (пористость <1%), позволяющее литью подвергаться термической обработке и сварке, расширяя сферы применения (такие как конструктивные безопасные детали). • 3. Полутвердое литье под высоким давлением (SSM-HPDC) 1. Принцип: Прессование полутвердой суспензии (удельный вес твердой фазы 30%-50%) в форму для снижения турбулентности и пор. 2. Преимущества: Механические свойства, близкие к ковке, лучшее качество поверхности, используются для высокопрочных корпусов электродвигателей, подвесных компонентов. • Инновации в новых высокопрочных материалах: Высокопрочные, высокопластичные, многофункциональные сплавы 1. Разработка новых высокопрочных алюминиевых сплавов Цель: Прорыв в пределе прочности на разрыв 400 МПа (таких как сплавы серии Al-Si-Mg-Cu), замена некоторых стальных деталей. 2. Термостойкие алюминиевые сплавы Потребность: Адаптация к условиям близким к источнику тепла корпусов электродвигателей (таким как температура электропривода >150℃). 3. Эффективное применение вторичного алюминия Тенденция: Повышение чистоты вторичного алюминия с помощью технологии рафинирования (содержание Fe <0,15%), снижение затрат и выбросов углерода. • Были также подробно рассмотрены сферы применения и развитие магниевых сплавов, литых под высоким давлением и полутвердым литьем, а также разработка и исследования магниевых сплавов, пригодных для литья под давлением. **Прорывы и направления развития обоих процессов литья** • Зеленое производство: Низкоуглеродная и циркулярная экономика 1. Модернизация энергосберегающего оборудования: Литейные машины с сервоприводом (потребление энергии снижено на 40%), системы рекуперации отработанного тепла. 2. Экологические разделители и покрытия: Тенденция замены масляных разделителей водными разделителями, безхромное пассивирующее обработка. 3. Система замкнутого цикла переработки: Модель сотрудничества OEM-производителей с алюминиевыми компаниями для создания сетей переработки лома. • Низкоуглеродное, энергосберегающее и экологически чистое оборудование и технологии Анализ технологии многоствольного впрыска и технологии микроточной точной распыления. • Интеллект и цифровизация: Точный контроль процесса 1. Оптимизация процесса с помощью ИИ Мониторинг в реальном времени. xx выпустила интеллектуальные литейные машины, повысив выход на 15%. 2. Цифровые двойники и виртуальные пробные формы Интеграция алгоритмов ИИ в таких симуляционных платформах, как MAGMA и ProCAST. 3. Система отслеживания на основе блокчейна Функция: Запись технологических параметров и источников материалов для каждого литья, удовлетворение потребностей отслеживания качества в автомобильной промышленности. • Расширение сфер применения: От автомобильной промышленности до множества областей 1. Аэрокосмическая промышленность и робототехника Рамы дронов. Шарниры роботизированных манипуляторов. 2. Бытовая электроника: Рамы мобильных телефонов/компьютеров 3. Коммерческие транспортные средства, общее оборудование. • Автоматизация периферийных процессов и последующей обработки Онлайн, интеллектуальное обнаружение, автоматическая обратная связь и автоматическая настройка параметров. 》Нажмите, чтобы просмотреть специальный отчет о 20-й конференции и выставке алюминиевой промышленности AICE 2025 SMM.

Заявление об источниках данных: За исключением общедоступной информации, все остальные данные обрабатываются SMM на основе общедоступной информации, рыночного общения и с опорой на внутреннюю базу данных и модели SMM. Они приведены только для справки и не являются рекомендациями для принятия решений.

По любым вопросам или для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь: lemonzhao@smm.cn

Для получения дополнительной информации о доступе к нашим исследовательским отчётам обращайтесь:service.en@smm.cn

Связанные новости

28 минут назад

【SMM Алюминиевые экспресс-новости】Hydro сообщила о EBITDA за I квартал 2026 года в размере 8,668 млрд норвежских крон — снижение в годовом выражении, но рентабельность остаётся высокой

Согласно официальному сайту Hydro, скорректированная EBITDA компании за первый квартал 2026 года составила 8,668 млрд норвежских крон, что ниже 9,516 млрд норвежских крон за аналогичный период прошлого года. Это было обусловлено главным образом снижением затрат на сырьё, ростом цен на металлы и увеличением продаж глинозёма и металлов, однако частично компенсировалось снижением цен на глинозём, укреплением норвежской кроны и сокращением выработки электроэнергии. Рентабельность Hydro в этом квартале была высокой: скорректированная прибыль на акцию выросла до 2,07 норвежской кроны в первом квартале 2026 года по сравнению с 1,63 норвежской кроны в первом квартале 2025 года. Сегмент upstream продолжал демонстрировать сильные операционные результаты в первом квартале.

28 минут назад

29 минут назад

【SMM Алюминий Экспресс-новости】Hesheng Co. сообщает о росте выручки на 20,34% и скачке чистой прибыли на 92,47% в годовом отчёте за 2025 год

Компания Hesheng Co., Ltd. опубликовала годовой отчёт за 2025 год 29 апреля. В 2025 году общая выручка компании составила 4,011 млрд юаней, увеличившись на 20,34% в годовом исчислении; чистая прибыль, приходящаяся на материнскую компанию, составила 155 млн юаней, увеличившись на 92,47% в годовом исчислении.

29 минут назад

30 минут назад

【SMM Алюминий Экспресс-новости】Jiaozuo Wanfang сообщает о росте выручки на 18,49% и увеличении чистой прибыли на 216,46% в I квартале 2026 года

Jiaozuo Wanfang объявила, что её операционная выручка за первый квартал 2026 года составила 1,757 млрд юаней, увеличившись на 18,49% в годовом исчислении. Чистая прибыль составила 511 млн юаней, увеличившись на 216,46% в годовом исчислении.

Связанные новости

【SMM Алюминий Экспресс-новости】Lizhong Group сообщает о росте выручки на 17,90% и увеличении чистой прибыли на 25,28% в 2025 году

Apr 30, 2026 23:54